白色硅酸盐水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料(石灰石和窑灰)磨细制成的水硬性胶凝材料，简称白水泥

白色硅酸盐水泥是白色水泥中最主要的品种，是以氧化铁和其他有色金属氧化物含量低的石灰石、粘土、硅石为主要原料，经高温煅烧、淬冷成水泥熟料，加入适量石膏（也可加入少量白色石灰石代替部分熟料），在装有石质（或耐磨金属）衬板和研磨体的磨机内磨细而成的一种硅酸盐水泥。

在制造过程中，为了避免有色杂质混入，煅烧时大多采用天然气或重油作燃料。也可用电炉炼钢生成的还原渣、石膏和白色粒化矿渣，配制成无熟料白色水泥。

白色水泥的色泽以白度表示，分四个等级，用白度计测定。白色硅酸盐水泥的物理性能和普通硅酸盐水泥相似，主要用作建筑装饰材料，也可用于雕塑工艺制品。 

组成

①白色硅酸盐水泥熟料。白色硅酸盐水泥熟料是指以适当成分的生料烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分、氧化铁含量少的水泥熟料。硅酸盐水泥的颜色主要是由氧化铁决定的，一般硅酸盐水泥含有较多的氧化铁(3%～4%)而呈睹灰色，氧化铁含量0.45%～0.7%时，呈淡绿色，白色硅酸盐水泥中由于氧化铁(0.35%～0.4%)、氧化锰、氧化钛、氧化铬、氧化钴等着色物质极少而呈白色。因此，白色硅酸盐水泥熟料是选用较纯原料，如纯净的高岭土、纯石英砂、纯石灰或白垩，在较高温度(1 500℃～1600℃)烧成熟料。白色硅酸盐水泥熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则允许放宽到6.0%。

②石膏。符合国家标准《天然石膏》(GB/T5483)规定的G类或A类二级以上的石膏或硬石膏。采用工业副产石膏时，应经过试验证明对水泥性能无害。

③混合材料。混合材料是指石灰石或窑灰。混合材料的掺量为水泥质量的0～10%。石灰石中氧化铝的含量应不超过2.5%。窑灰应符合国家行业标准《掺入水泥中的网转窑窑灰》(JC/T742)的规定。

技术要求

1.氧化硫含量。白色硅酸盐水泥中三氧化硫的含量应不超过3.5%。

2.细度。经80μm方孔筛的筛余应不超过10.0%。

3.凝结时间。白色硅酸盐水泥的初凝时间应不早于45min，终凝时间不迟于10h。

4.安定性。用沸煮法检验必须合格。

5.白度。白色硅酸盐水泥的白度值应不低于87。

6.强度及强度等级。按其3d和28d的抗压强度和抗折强度，白色硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、42.5、52.5共3个强度等级。 

白度提高的措施

提高白色硅酸盐水泥白度的措施：

①提高水泥熟料白度。煅烧时宜采用弱还原气氛．燃料采用无灰粉的天然气、煤气或液体燃料。

②提高水泥白度。在粉磨时加入白度较高的石膏，同时提高水泥的细度。

③在煅烧、粉磨、运输、包装过程中防止杂物混入。例如：磨机衬材采用花岗岩、白色陶瓷或优质耐磨特殊钢，研磨体采用硅质卵石或人造瓷球等。

应用

白色硅酸盐水泥主要用于建筑物的装饰，如地面、楼梯、台阶、外墙饰面，彩色水刷石和水磨石制造，饰面砂浆、斩假石、水泥拉毛工艺，大理石及瓷砖镶贴，混凝土雕塑工艺制品等，以及用于制造彩色水泥等。

白水泥的使用方法与检查

在使用之前，就应该要对相应的保质期进行检查，包括对外观的检查。同时还应该要对白水泥的生产日期和相应的包装日期情况，等应该要有所了解。主要目的就 是为了确保白水泥，在保质期内。

同时在对白水泥的使用方法进行了解的时候，还应该要对细度进行掌握。检查完成之后，就需要对白水泥的用途有所了解。

白水泥打开包装之后，要一次性使用完毕。如果不能一次性使用完毕的话，那么就应该要将剩余的白水泥，放在塑料包装袋当中。主要的目的就是为了防止受潮或者变质的情况发生。而这点在对白水泥的用途进行了解的时候，同样显得非常重要。

在日常的生活当中，对房屋装修设计的时候，就需要使用到白水泥。主要就是白水泥的透明度较好，这样就可以让房屋变得 更加的靓丽。而在进行使用的过程当中，就应该要对白水泥的使用方法有所了解，并且应该要充分明确白水泥的用途。还应该要对相关操作说明书有所了解，明确了具体的操作说明 情况，在日常的使用过程当中，整体效果相对要好一些。